Kõrge alumiiniumoksiidi tellis on omamoodi tulekindel materjal. Tulekindlate materjalide kõrge temperatuuriga teenindusomadused on kõrgetel temperatuuridel mõõdetud omadused, näiteks: tulekindelkus, põlemisjoone muutused, termiline löögikindlus, räbukindlus, koormuse pehmendav temperatuur ja libisemine jne , Need omadused peegeldavad teatud määral kasutatavate tulekindlate materjalide seisundit. Nende omaduste mõistmine on tulekindlate materjalide valimiseks ja kasutamiseks suurepärane viide.
1. Tulekindel
Tulekindel on materjali kõrge temperatuurikindluse omadus. Tooraine puhtuse mõistmiseks tuleb tooraine puhtuse mõistmiseks katsetada tooraine puhtuse mõistmiseks toorainete külmust, nagu mulliit, kyaniit, andaluusi ja mittelimaniidi. Näiteks vähendavad tulekindlat tulekindlat mõjujõudu lisandid, eriti need, millel on tugev voolufunktsioon.
Tulekindla mõõtmise meetod: valmistage tulekindlad toorained või materjalid kolmnurkseteks koonusteks. Kolmnurkse koonuse ülemise aluse pikkus on 2mm, alumise aluse pikkus 8mm ja kõrgus 30mm. Seejärel asetatakse see samale koonusekettale kui kõrge temperatuuri standardkoonus ja kuumutatakse kindlaksmääratud küttekiirusel, et võrrelda proovikoonust standardse koonusega standardse koonusega. Proovikoonus pehmendab järk-järgult kõrge temperatuuriga vedela faasi ilmumise tõttu ja painutatakse põhja poole oma raskusjõuga. Temperatuur, mille juures koonuse tipp on painutatud koonusekettaga kokkupuutumiseks, on tulekindel. Tulekindlat seisundit näitab prooviga samal ajal painutatud standardse koonuse arv.
Tulekindlat tuleb eristada sulamistemperatuurist ja töötemperatuurist:
(1) Tule- ja sulamistemperatuuri tähendus on erinev. Sulamistemperatuur on tasakaalutemperatuur, et üks kristallaine sulaks tahkest olekust vedelasse olekusse. Tulekindel on erinevate mineraalide sulamisvahemik. On tõsi, et kristalsete mineraalide sulamistemperatuur on kõrge ja koostoimest moodustunud eutektika temperatuur on vastavalt kõrge.
(2) Tulekindlat seisundit ei tohi valesti mõista kui temperatuuri, mille juures saab tulekindlaid materjale kõrgel temperatuuril kasutada. Sest see on mehaanilise tugevuse kadumiseks täielikult pehmendatud. Näiteks sulab põhiline tulekindel materjal sidumisosa tõttu kõigepealt madalamal temperatuuril ja selle kahjustused põhinevad liimimisvahendi pehmendamisel, mis on palju madalam kui materjali tulekindlus. Üldiselt on savi telliste kasutustemperatuur umbes 200 ~ 250 ° C madalam kui tulekindel.
2. Uuesti põletamisjoone muutmine
Soojendusjoone muutus viitab proovi jääkpaisumisele või kokkutõmbumisele pärast seda, kui seda kuumutatakse kindlaksmääratud temperatuurini, hoitakse teatud aja jooksul ja jahutatakse toatemperatuurini.
Põlemisliini muutus on tulekindlate toodete kvaliteedi hindamisel üks olulisi näitajaid. Tulekindlate toodete mahu suurenemine või kokkutõmbumine pärast uuesti põletamist näitab, et tulekindlaid tooteid ei tulistata täielikult ebapiisava temperatuuri, hoidmisaja puudulikkuse või ebaühtlase temperatuuri tõttu põlemisprotsessi ajal. Kui tulekindla toote põlemisjoone muutuse indeks ületab riiklikult määratud väärtuse, kasutatakse seda kindlasti tööstusahjudes. Kõrge temperatuuri tõttu jätkuvad mõned füüsikalised ja keemilised muutused, mis põhjustavad toote mahu laienemist või kahanemist ning suurus on suurem. Muudatus põhjustab ahju korpuse tellistest liigeste muutumist, mõjutades seeläbi ahju korpuse voodri terviklikkust ja rasketel juhtudel hävitatakse ahju keha struktuur. Seetõttu tuleb põlemissüsteem standardiseerida nii, et toote tagasilöögijoon muutuks määratud väärtuses.
Uuesti põletamise rea muutus arvutatakse järgmiselt:
3. Termiline löögikindlus
Tulekindlad ained on tööstuslike ahjude põhimaterjalid. Seda mõjutab paratamatult kasutustemperatuur ja mõnikord mõjutavad seda äkilised temperatuurimuutused. Termiline löögikindlus viitab tulekindlate tulekindlate võimele seista vastu kuumale stressile, mis on põhjustatud kiiretest temperatuurimuutustest, ilma et see oleks kahjustatud.
Meie riigi proovide katsetingimused: 1100 °C, vesijahutus; Väljendatud aegadel.
On palju põhjuseid, mis mõjutavad tulekindlate termilise löögikindluse, seega on palju väljendeid. Lühidalt selgitamiseks kasutage järgmist seost.
Ülaltoodud ebatäiuslikust suhtest (ülaltoodud valem ei võta arvesse materjali kuju ja suurust, kütte (jahutus)tingimusi, äkilistest temperatuurimuutustest põhjustatud kohalikku stressi jne), võib näha, et materjali termilisel löögikindlusel on järgmised peamised tegurid:
1) madal elastne moodul;
(2) Lineaarse paisumise koefitsient on väike;
(3) Tulekindla materjali peamine mineraal on suure soojusjuhtivusega;
(4) Konjugaadi koosseis ja põhistruktuur on asjakohased.
Tulekindlate materjalide tootmisprotsessis on tulekindlate toodete soojustakistuse parandamise peamised viisid järgmised:
(1) Muuta toote faasikoostist, et saada vähepaisuvaid mineraale või madala paisumisega mineraalide pealispinda jne;
(2) Tootmistingimuste asjakohane valik ja kontroll, et muuta kombinatsiooni koostis ja põhistruktuur asjakohaseks, näiteks mikropragude teke ja materjaliosakeste suurenemine teatavates toodetes. Tabelis 1 on loetletud mitme tulekindla materjali paisumiskoefitsient ja muud omadused.
4. CO korrosioonikindlus
Tööstusahjusid on mitut tüüpi. Tööstusahjude tulekindlad materjalid alluvad erinevatele erosioonidele, nagu sulaterase, sulanud raua, sulanud räbu (happeline või leeliseline räbu), temperatuurimuutuste, termilise stressi ja atmosfäärimuutuste (eriti atmosfääri vähendamise) erosioon tulekindlate materjalide kahjustustel jne. Seetõttu peavad tulekindlatel materjalidel olema vastavad omadused vastavalt tööstusahjude töökeskkonnale, mille hulgas on üks neist CO korrosioonikindlus.
CO korrosioonikindlus viitab tulekindlate materjalide võimele seista vastu pragunemisele või lagunemisele CO atmosfääris. Kui tulekindel toode kohtab tugevat CO atmosfääri umbes 500 ° C juures (300 ~ 600 ° C), tekib keemiline reaktsioon 2CO = CO2 + C ja eraldatud vaba süsinik ladestub toote rauapunkti ümber, põhjustades toote pragunemist või kahjustumist . Kõrgahju sulatusprotsessi ajal pragunevad tulekindlad tooted ja struktuur on ülalmainitud põhjustel ahju kere osas lahti 400-600 °C juures, mis on kõrgahju voodri kahjustuse üks olulisi põhjuseid. Raudoksiidi sisalduse ja tulekindlate toodete poorsuse vähendamine võib suurendada selle vastupidavust CO korrosioonile.
5. Koormuse pehmendav temperatuur
Tulekindlate materjalide koormuse deformatsiooniindeksit kõrgel temperatuuril väljendab koormuse pehmendav temperatuur. See on toote vastupidavus kõrge temperatuuri ja koormuse kombineeritud mõjule ning see näitab ka tulekindla toote pehmendavat vahemikku, mis näitab ilmset plastilist deformatsiooni. Seda indeksit kasutatakse sageli tulekindla materjali maksimaalse temperatuuri määramise alusena.
Tulekindlate toodete koormuse pehmendamise temperatuuriindeksi kohaselt võib hinnata, millistel tingimustel kaotab tulekindel kasutamise ajal oma rõhu kandva võimsuse ning võib järeldada ka tulekindla sisemist mikrostruktuuri.
6. Kõrge temperatuuri libisemine
Kõrge temperatuuri libisemise omadus viitab suhtele deformatsiooni ja tulekindlate materjalide aja vahel püsiva kõrge temperatuuri ja teatud koormuse all. Kõrge temperatuuriga libisemisindeks sisaldab tulekindla tulekindla tugevust, temperatuuri ja aega kõrgel temperatuuril, mis näitab tulekindla toote deformatsioonikiirust teatud temperatuuril ja teatud aja jooksul.
Eespool nimetatud üldkasutatavate tulekindlate tellistest toodete näitajaid tuleb arvesse võtta. Erinevates kõrge temperatuuriga tööstusahjudes sõltuvad erinevatest kasutuskeskkonnast ja töötingimustest erinevate osade tulekindlate telliste puhul peamised indikaatortegurid olukorrast. Näiteks kuumades löökplahvatustes kasutatavate kõrge alumiiniumoksiidi telliste puhul on lisaks materjali sisule kõige olulisem vaadata termilise löögikindluse stabiilsusindeksit.
